硫酸铝工艺改进

　　在以往的生产工艺中，生产硫酸铝的时候，很容易形成粉尘造成环境污染，还会导致资源的浪费，所以根据生产的实际情况，对其生产工艺进行了改进，下面就来了解一下吧。
　　1、干法锅生产改为湿法锅生产
　　产品之前进行生产使用的方法都是使用干法加锅进行生产，就是用矿粉与酸、水按一定的比例配比，全部加入反应锅，反应的时候灰尘弥漫。改成湿法加锅矿粉与水按一定的比例加入湿法锅，然后进行搅拌制浆，使用风压入反应锅处理了加锅时粉尘污染问题，减少了加锅时间。
　　2、低品位铝士矿抚使用
　　因为高品位铝土矿、硬质粘土矿等溶出率低，氧化铝含量在55%以上的矿不适合用在生产中，因为需要使用氧化铝含量在40%左右、溶解率在65%以上的低品位含铝矿物——铝矾土，不过现存的低品位矿已经越来越少了，但是硬质粘土氧化铝含量高的铝土矿却依然很丰富，所以一般需要使用高低品位铝土矿掺配生产硫酸铝。经过生产试验得出结论高、低品位铝土矿掺配量不超过1:10，就不会影响产品的质量。
　　3、布袋除尘改为水除尘
　　将原本使用的布袋除尘器在进行矿粉除尘工作的时候，布袋及管道常常需要清理，否则一段时间不清理就会堵管从而导致粉尘倒溢整个粉碎岗位的环境都会是粉尘。根据泡沫塔原理，将布袋除尘改为水除尘，粉尘现在从小旋风分离器顶部出来，直接进入水除尘器，然后经过筛板与水接触，形成飞沫，水吸附粉尘后会直接流入储池，通过水循环利用粉尘可以进行回收，很大程度上节约了原除尘设备的电耗等成本，降低了工人劳动强度，生产环境得以。
　　上面介绍的就是目前来说对于硫酸铝工艺的改进，改进之后对于治理粉尘是非常果的，而且可以大量的节约资源，可以降低生产成本。